Обработка терразитовой и цветной штукатурки

Растворы терразитовой штукатурки приготавливают из терразитовой смеси аналогично приготовлению состава для каменной штукатурки. Аналогичной является и технология нанесения растворов.

Цветная штукатурка отличается от обычной только заменой заполнителя с введением пигментов. Способы устройства этой штукатурки такие же, как при устройстве обычной штукатурки. Дополнительно поверхность обрабатывают для получения ярко выраженной фактуры.

Обработку терразитовых штукатурок циклеванием выполняют по поверхности полузатвердевшего раствора через 3...6 ч после его нанесения, когда он не прилипает к цикле, а при легком нажиме наполнитель начинает осыпаться, оставляя шероховатую поверхность с углублениями.

Циклюют штукатурку в одном направлении, слегка нажимая на циклю, без рывков, обнажая слюду и крошку. Фактура зависит от крупности заполнителя, величины и числа зубьев или гвоздей цикли (щетки), а также от способа обработки штукатурки.

При устройстве терразитовой штукатурки без циклевания подсохшую поверхность выравнивают торцом полутерка или правила и обметают веником, обнажая слюду и цветной заполнитель. Этот способ является более экономичным, но рельеф штукатурки менее выражен. Поверхность декоративной штукатурки обрабатывают в пластичном, полупластичном и твердом состоянии.

Раствор в пластичном состоянии обрабатывают, выполняя следующие операции.

Набрызг с использованием сжатого воздуха. По разровненному и уплотненному грунту растворонасосом при помоши форсунки с центральной подачей сжатого воздуха набрасывают накрывочный слой толщиной примерно 10 мм. Разнообразие фактуры достигается регулировкой подачи сжатого воздуха и изменением консистенции раствора.

Набрызг «снежными хлопьями». По неокрепшему накрывочному слою темного цвета наносят пятна белого цвета, в том числе из известкового раствора с белым мраморным заполнителем. Его слегка обрабатывают металлической теркой.

Итальянская отделка. На неотвердевший выровненный металлической теркой слой светло-зеленого цвета веником неравномерно набрызгивают второй слой желтого цвета и слегка заглаживают металлической теркой. В зависимости от времени выдержки первого слоя получают различные фактуры штукатурки.

Отделка под фактуру «Травертино». Нанесенный накрывочный слой светло-желтого цвета разглаживают металлической теркой, обрабатывают жесткой волосяной щеткой и слегка приглаживают металлической теркой.

Отделка под ракушечник. Из нанесенного и выровненного накрывочного слоя металлической щеткой выбирают углубления в виде раковин. Применяют щетку из проволоки толщиной до 1 мм и длиной 8... 10 см.

Отделка под мелкую ноздреватую фактуру. Нанесенный раствор после выравнивания торцуют резиновой губкой или кистью, обычной или с полностью повязанной щетиной, предварительно смоченные в мыльной воде во избежание образования пятен.

Нанесенный накрывочный слой обрабатывают крупными штрихами, применяя щетку с мягкой проволокой толщиной до 1 мм и длиной 100... 120 мм. Неплотно прилегающие частицы раствора удаляют на следующий день тампоном из ветоши.

Обработка валиком. Нанесенный накрывочный слой прокатывают валиком диаметром 120 мм с рифленой поверхностью или поверхностью, обтянутой металлической сеткой. Разнообразие рисунка зависит от различных рифленых поверхностей и размера ячеек сетки валика.

Аналогичную рифленую фактуру получают также, обрабатывая нанесенный накрывочный слой штампом из гофрированного металлического листа.

Обработка штампом со сложным рисунком. Нанесенный накрывочный слой обрабатывают плоскими штампами с различным рисунком, предварительно смоченными в мыльной воде. Нанесенный раствор в полупластичном состоянии обрабатывают так же, применяя цикли и гребенки, через 1...2 ч после схватывания раствора.

Для получения мелкозернистой фактуры накрывочный слой обрабатывают циклей или гребенками (размер зерен заполнителя раствора - до 0,6 мм).

Для получения крупнозернистой фактуры накрывочный слой обрабатывают аналогично с помощью цикли (размер зерен заполнителя раствора - до 1,2 мм).

Дальше »

Монтаж лепных деталей

Устройство лепных архитектурных деталей (пилястр, поясков, тяг, падуг) с применением растворов на основе цемента приведены ранее. Лепные работы с применением гипсовых растворов применяют реже, обычно в декоративных элементах зданий.

Лепные элементы чаще устраивают сборными, заливая гипсовый раствор в формы, а после твердения их приклеивают к основанию также гипсовыми растворами.

• Гипсовые архитектурные детали массой 1 ...5 кг и высотой более 100 мм приклеивают к основанию гипсовыми растворами и дополнительно крепят костылями или саморезными винтами
• Лепные гипсовые детали массой более 5 кг, так же как детали на фасадах, прикрепляют перед нанесением гипсового раствора к заложенной в конструкции стен арматуре, окрашенной антикоррозионными составами

В последнее время архитектурные детали так же выполняют из полиуретана. Детали заливают в формы, а затем готовыми приклеивают к основанию составами на основе полиуретана или битумными мастиками.

При устройстве гипсовых архитектурных деталей непосредственно на рабочем месте применяют шаблоны, описанные ранее. Приемы нанесения составов аналогичны приемам, описанным ранее. Эти изделия сразу же после нанесения растворов пропитывают натуральной олифой, а на фасадах - горячей олифой.

Дальше »

Особенности оштукатуривания помещений

Панельные здания.

В помещениях (интерьерах) сначала с подмостей подготавливают к оштукатуриванию поверхность потолка и верхних частей стен и убирают мусор. Затем устанавливают ящик с раствором, тонким слоем наносят накрывочный слой на участках с шероховатой поверхностью или другими дефектами. Заглаживают всю поверхность и обрабатывают русты заподлицо с плитами или расшивают их в виде выкружки.

В дальнейшем русты шпатлюют и шпатлевкой окончательно выправляют. На примыканиях стен к потолку вытягивают лузги лузговыми правилами, последовательно нанося тонкие слои раствора и обрабатывая каждый нанесенный слой. При формировании лузг из раствора, нанесенного толстым слоем, появляются трещины. Очистив подмости от раствора, их убирают и продолжают оштукатуривание стен с пола.

Блочные здания

В блочных зданиях сначала с подмостей заподлицо оштукатуривают швы между блоками в верхней части стен, исправляя дефекты стен (перегородок). Их поверхность перетирают, нанося тонкий слой накрывки, и заглаживают гладилками. Поверхности потолков выравнивают раствором так же, как в панельных зданиях. Аналогично формируют лузги. Затем, убрав подмости, с пола оштукатуривают нижнюю часть стены.

Деревянные здания

После заделки пазов между бревнами, обивки дранью и уборки мусора на подмости устанавливают ящик с раствором и оштукатуривают потолок и верхнюю часть стены, последовательно нанося нижние слои штукатурки - обрызг и грунт.

В это же время начерно формируют лузги. Наносят накрывочный слой, затирают и окончательно обрабатывают лузги. Подмости убирают и с пола заканчивают оштукатуривание стен. Стены, выполненные из бруса или обитые досками, оштукатуривают без заделки пазов.

Кирпичные здания

В кирпичных зданиях с железобетонными перекрытиями сначала с подмостей подготавливают к оштукатуриванию верх стены, затем потолок. Железобетонные плиты потолка и лузги обрабатывают так же, как в панельных зданиях, стены обрабатывают в такой же последовательности, как в деревянных зданиях.

В кирпичных домах с деревянными перекрытиями после подготовки поверхностей потолки и стены оштукатуривают в такой же последовательности и таким же способом, как в деревянных зданиях.

Железнение поверхностей

Для устройства водонепроницаемых покрытий применяют водонепроницаемые растворы на основе сухих смесей «Дюзон». В то же время для повышения водостойкости штукатурок из цементно-песчаных растворов производят железнение их поверхности. Для этого из просеянного цемента приготавливают цементный раствор и наносят его толщиной 2...3 мм по едва подсохшему нижнему слою штукатурки.

Нанесенный раствор тщательно затирают (заглаживают) гладилками или металлическими терками до тех пор, пока он не станет черным. Обрабатывают поверхность гладко, без швов и следов затирки. При железнении нижних заглушин оконных проемов цементный раствор готовят, вводя до 1 % жидкого стекла или церезита, что повышает водостойкость штукатурки.

Дальше »

Вытягивание тяг на арках

При обработке любых криволинейных поверхностей определяют радиус дуг тяг и центры их радиусов. От точности фиксации центра и радиуса зависит качество тяг. Для криволинейных поверхностей самым сложным является вытягивание тяг из нескольких точек с различными радиусами.

Приспособления не зависят от криволинейности тяг арок. Каждое состоит из радиусной рейки различной длины с отверстием на одном конце, к которому продольно прибивают профильную доску с шаблоном, повторяющим форму тяги, а к ней - поперечные салазки длиной 100...400 мм. Салазки размещают на уровне, обеспечивающем толщину тяги. Их немного скашивают, чтобы они не срезали грунт штукатурки при перемещении.

Полуциркульные арки вытягивают одним радиусом, равным половине ее ширины. Точку (центр) радиуса находят, откладывая это расстояние шнуром с веском на доске, прибиваемой внутри арки. Это длина рейки, но ее прибивают несколько выше, упирая концом в точку центра радиуса, и вытягивают тягу арки. Прямолинейную часть арки вытягивают от криволинейной сверху вниз.

Лучковые арки (с резким переходом криволинейной части к вертикальной) также вытягивают из одной точки, сначала примерно определяют центр радиуса (посередине или несколько ниже).

Высота расположения точки зависит от крутизны арки: чем она моложе, тем больше радиус и тем ниже располагается точка (Центр) радиуса. Посередине арки затем прибивают доску, на которой откладывают уточненный центр. Прибив радиальную рейку, вытягивают тягу. Ее профиль должен совпадать с профилем в дальнейшей выполняемой тяги прямоугольной части арки.

В стрельчатых и коробовых арках тяги вытягивают, определяя несколько центров радиусов. Их удобнее находить по чертежам. Стрельчатые арки вытягивают из двух центров. В зависимости от крутизны они могут находиться на одном или разных уровнях.

После определения центров внутри арки прибивают доску, на которой откладывают центры радиусов тяг, с помощью радиусной рейки вытягивают первую половину криволинейной арки, затем, переставив рейку, вытягивают вторую половину.

Коробовые арки вытягивают, перемещая рейки в три точки. Сначала вытягивают более пологую верхнюю часть из нижней точки, затем - более крутые. При устройстве любых криволинейных тяг, передвигая рейку из одного центра в другой, тщательно сопрягают их дуги, чтобы они сошлись полностью.

Дальше »

Заполнители растворов

Органическими вяжущими являются не растворимые и растворимые в воде полимеры (смолы), такие как акриловые, поливинилацетатные дисперсии и латексы, а также холодные асфальтовые мастики, применяемые с огрунтовкой основания асфальтовой пастой или битумными эмульсиями.

Растворимые в воде органические составы применяют при устройстве тонких штукатурок толщиной до 2 мм (в основном из акриловых составов) по тщательно выровненному основанию.

Заполнителями для штукатурных растворов являются природные пески. Применяют также порошки: искусственные (отходы топлива, кремнеземистые и др.), природного происхождения (вулканические туфы, пемза и т.д.), осадочные (диатомиты, трепел, опоки и т.д.).

Природные пески являются основным заполнителем обычных штукатурных растворов. Горный песок имеет остроугольную шероховатую поверхность зерен, речной песок - крупный промытый с удалением более легких глинистых и органических частиц (ила). Морской песок засорен солями, его необходимо тщательно промывать.

Природные пески в штукатурных растворах должны иметь зерна размером до 5 мм, содержать в перерасчете на сухое вещество: до 2 % растворимых и нерастворимых сернистых соединений, не более 1 % примесей слюды; 0,5 % глинистых частиц; не более 3 % (суммарно от общей массы) пылевидных, илистых и глинистых примесей. При повышенном содержании этих примесей песок промывают.

Дальше »

Гидравлические вяжущие в растворах

Минеральные гидравлические вяжущие после затворения водой сохраняют прочность при твердении в воде и влажной воздушной среде. К ним относятся строительная гидравлическая известь, глина, портландцемент и его разновидность - гидрофобный цемент.

Гидравлическую известь получают обжигом одного из видов известняков (мергелистого) с долей глинистых и песчаных примесей до 25 %, что придает ей серый цвет. Она твердеет предварительно на воздухе, а затем во влажной или водной среде. Для штукатурных растворов ее применяют в основном при эксплуатации помещений во влажной среде.

Глина является горной осадочной породой. Различают жирную глину с числом пластичности более 20, полужирную - с числом пластичности более 10 и тощую - с числом пластичности менее 10. Жирная глина водонепроницаема, но подвержена растрескиванию, тощая - имеет пониженную прочность. Эти недостатки исправляют введением извести, а также органических добавок.

Отечественные глиняные составы на основе сухих смесей с упрочняющими добавками позволяют применять их не только в сельскохозяйственном строительстве, но для устройства штукатурок в помещениях жилых и общественных зданий. За рубежом аналогичные глиняные составы широко применяют не только в штукатурных и кладочных растворах, но и при изготовлении самонесущих панелей.

При затворении водой глина образует пластичное тесто, которое сохраняет заданную форму после нанесения. Покрытия из глиняных составов экологически чисты, более равномерно распределяют температуру в помещении, извлекая влагу при перенасыщении влагой воздуха в помещении и отдавая ее при повышенной сухости воздуха. Это благотворно влияет на здоровье людей.

Портландцемент получают обжигом цементного клинкера и совместным помолом с доменным гранулированным шлаком с добавкой небольшого количества гипса. Это основной вид цемента при устройстве цементных штукатурок. При введении 0,25% поверхностно-активных добавок получают пластифицированный портландцемент.

Аналогичными свойствами обладает гидрофобный цемент, содержащий до 0,25 % мылонафта или синтетических жирных кислот.

Дальше »

Воздушные вяжущие в растворах

Для производства штукатурных работ применяют готовые растворы централизованного приготовления и растворы, приготавливаемые штукатурами на строительном объекте. Штукатурные растворы имеют различный состав в зависимости от назначения. При их приготовлении применяют смеси из вяжущего и заполнителей, затворяемые водой.

Для повышения прочности покрытий и экономии цементного вяжущего вводят пластифицирующие добавки, при применении гипса - специальные добавки, замедляющие его твердение. Для обычных штукатурных растворов используют минеральные воздушные и гидравлические вяжущие.

Минеральные воздушные вяжущие после затворения водой сохраняют прочность при твердении на воздухе. К ним относятся гипс, известь и ее разновидности: известь негашеная (кипелка) и молотая, известь гидратная (пушонка), которая обеспечивает при затворении водой переход до 95 % оксидов кальция и магния в их гидраты, что позволяет обеспечивать прочность раствора.

При гашении комовой или порошкообразной (молотой) извести водой в количестве, обеспечивающем образование пластичной тестообразной массы, выдержанное известковое тесто состоит из 50... 55 % гидратов магния и кальция и не менее 45 % абсорбционной (поглощенной ими) воды.

Гипсовые вяжущие подразделяют на безводные ангидритовые и полуводный гипс. Ангидритовое вяжущее (называемое за рубежом ангидритовым гипсом) получают двукратным высокотемпературным обжигом гипсового сырья после удаления всех примесей. При затворении водой этого вяжущего раствор позволяет получать высокопрочные штукатурные покрытия, но для него необходимо подбирать замедлители твердения, так как все гипсовые составы быстро твердеют.

При обработке гипсового сырья при низкой температуре без удаления примесей образуется строительный алебастр. Он не имеет постоянных свойств и быстро твердеет.

Магнезиальные вяжущие (каустический доломит и магнезит) относятся также к минеральным воздушным вяжущим, но они затворяются водными растворами солей хлористого или сернокислого магния и применяются для специальных теплоизоляционных штукатурок.

Дальше »

Отделочные работы

Отделка в заводских условиях производится, когда при формовании панелей одновременно укладывают, обычно с наружной стороны, отделочный фактурный слой. Значительно реже такую отделку выполняют в монолитном домостроении при укладке бетона в опалубке. Это позволяет значительно снизить трудоемкость отделочных работ на строительном объекте.

Отделочные покрытия за исключением устройства полов, не являются конструктивными элементами здания. Поэтому в проектах они указываются, как правило, в общем виде и проблемы, связанные с устройством отделочных покрытий, приходится решать самому отделочнику.

Малярные работы выполняют с применением лакокрасочных составов. Это лицевая окончательная отделка интерьеров и фасадов. Применение современных красок, например водных акриловых, позволяет не только устраивать красивую отделку интерьеров и фасадов, но и снижать трудоемкость этих видов работ.

Некоторые виды отделки поверхностей (отделка под фактуру, роспись по трафаретам методом аэрографии) являются высокохудожественными. Они обычно относятся к альфрейным работам.

Обойные работы выполняют с применением бумажных обойных и синтетических пленочных материалов. Такая отделка предназначена только для помещений внутри здания.

Стекольные работы выполняют с использованием различных видов стекла, включая витринное, при заполнении оконных проемов.

Облицовочные работы выполняют с применением декоративных плиток и плит. Их приклеивают на мастиках и растворах. Это окончательная отделка интерьеров и фасадов. Такие покрытия являются одними из самых долговечных.

Монтажно-отделочные работы (сухие методы отделки) выполняют с применением крупноразмерных листов, панелей и плит, имеющих лицевой отделочный слой, а также цветных погонажных изделий. Для соединения с основанием и между собой применяют крепежные элементы.

Дальше »

Штукатурные работы

Современные отделочные процессы подразделяют в основном на два вида: мокрые с применением составов, которые наносят в жидком состоянии, сухие с использованием декоративных плит, без применения приклеивающих составов.

К отделочным работам относятся штукатурные, малярные, обойные, стекольные, облицовочные, монтажно-отделочные, а также работы по устройству покрытий полов.

Штукатурные работы являются начальными отделочными работами. Их выполняют с применением обычных (традиционных), декоративных и специальных штукатурных растворов. Если они не поставляются на объект с завода или централизованных установок, то штукатуры сами решают, из чего приготавливать штукатурные составы, и готовят их.

Обычные штукатурные покрытия предохраняют от разрушения стены зданий, выполненных из мелкоштучных материалов, таких как кирпич, шлакобетон, и являются подготовленным основанием для отделки (окраски, облицовки) внутренних и наружных поверхностей - интерьеров и фасадов.

По качеству выполнения различают простые, улучшенные и высококачественные штукатурные покрытия. Самыми сложными являются работы по устройству улучшенных и высококачественных штукатурок. Самые высокие требования предъявляются к высококачественным покрытиям, которые выполняют штукатуры высокой квалификации.

Декоративные штукатурки, как видно из названия, позволяют получать покрытия с готовой отделкой. Одновременно они, как и обычные штукатурки, предохраняют стены зданий от разрушения. Выполнять декоративные штукатурки сложнее, чем обычные.

Специальные штукатурные составы используют для устройства гидро-, звуко-, теплоизоляционных штукатурок и защитных штукатурок, предохраняющих от рентгеновских лучей и других воздействий. От качества работ и квалификации штукатуров зависит качество этих покрытий.

В последнее время стали применять заводские сухие смеси, которые позволяют в необходимом количестве приготавливать раствор непосредственно перед его нанесением.

Дальше »