Наиболее массовой областью использования лазерной техники в технологии является лазерная глубокая обработка материалов, в основе которой лежит в большинстве случаев интенсивное тепловое воздействие лазерного излучения.
Лазерное излучение можно применять для проведения целого перечня основных технологических процессов - резки, сварки, прошивки отверстий и др. Локальность воздействия позволяет сконцентрировать лазерное излучение мощностью киловаттного уровня в объеме от нескольких десятков до нескольких сотен микрометров. При этом воздействие осуществляется в ограниченной зоне без нагрева остального объема и нарушения его структуры и потери свойств.
При использовании лазера больше возможностей для регулирования параметров обработки в очень широком интервале режимов:
Лазерное излучение можно применять для проведения целого перечня основных технологических процессов - резки, сварки, прошивки отверстий и др. Локальность воздействия позволяет сконцентрировать лазерное излучение мощностью киловаттного уровня в объеме от нескольких десятков до нескольких сотен микрометров. При этом воздействие осуществляется в ограниченной зоне без нагрева остального объема и нарушения его структуры и потери свойств.
При использовании лазера больше возможностей для регулирования параметров обработки в очень широком интервале режимов:
- легкость автоматизации процесса
- возможность обработки на воздухе
- исключение механического воздействия на обрабатываемый материал
- отсутствие вредных отходов
- возможность транспортировки излучения.
Луч лазера как технологический инструмент не подвержен износу в отличие от инструментов механической обработки.
Прецизионность обработки обеспечивается современными компьютерными системами управления и точными механизмами перемещения и позиционирования: роботами и специализированными координатными столами, которые обеспечивают точность позиционирования, соизмеримую с размером луча в зоне обработки, от сотен микрометров до единиц микрометров. При этом обеспечивается обработка широкого диапазона толщин и марок материалов, а также различные типоразмеры и геометрическая сложность деталей.
Прецизионность обработки обеспечивается современными компьютерными системами управления и точными механизмами перемещения и позиционирования: роботами и специализированными координатными столами, которые обеспечивают точность позиционирования, соизмеримую с размером луча в зоне обработки, от сотен микрометров до единиц микрометров. При этом обеспечивается обработка широкого диапазона толщин и марок материалов, а также различные типоразмеры и геометрическая сложность деталей.