Обычно применяемые способы сверления включают в себя: моноимпульсное сверление, ударное сверление и его варианты, кольцевое сверление и его варианты, и шаблонное сверление.
При моноимпульсном сверлении используется один импульс для сверления каждого отверстия. Этот способ используется для высокоскоростного сверления глухих и сквозных отверстий и чаще всего используется в автомобильной промышленности. Например, для создания разметочной линии для разлома шатуна в дизельных двигателях сверлением глухих отверстий так близко друг к другу, чтобы создать необходимый паз. Еще одним примером из автомобильной промышленности является производство фильтров.
Ударное - используется для сверления отверстий с диаметром 20-1200 мм. Аспектное число (отношение глубины к диаметру отверстия) может достигать 200:1. Указанное сверление может производиться с помощью или без вспомогательной газовой струи.
Если ударное сверление производится без вспомогательной газовой струи для удаления расплава, то в этом случае обязательно применение защиты фокусирующей оптики. При таком сверлении, как правило, лазер и заготовки обычно неподвижны. Требуется более одного лазерного импульса, чтобы просверлить одно отверстие, при этом количество импульсов зависит от толщины материала.
Кольцевое - используется в случае, если диаметр лазерного луча много меньше, чем требуемый диаметр отверстия. В способе кольцевого сверления лазерный луч является подвижным и направляется в зону обработки вращающейся оптической головкой, а заготовка может быть подвижной или неподвижной.
Применение такого способа стало возможным при использовании высокоточных и обладающих хорошей повторяемостью систем лазерного позиционирования. Сверление профилированных отверстий является новым применением кольцевого сверления. Оно позволило конструкторам попробовать новые системы охлаждения для компонентов турбин аэрокосмических двигателей и турбин для электростанций.
Разновидностью способа кольцевого сверления является винтовое кольцевое сверление. Этот метод в основном состоит из комбинации кольцевого и ударного. В этом процессе лазерный луч вращается по окружности отверстия много раз до полного проникновения, что и приводит к значительному улучшению качества обработки. Однако для такого вида хорошо подходит только обладающий очень высокой повторяемостью лазер.
Шаблонное - это метод, применяющийся для высококачественного сверления. В процессе шаблонного сверления изображение шаблона проецируется на поверхность обрабатываемой детали. Затем, при помощи способа ударного сверления прошивается отверстие с формой, точно соответствующей шаблону. Этот метод требует короткого импульса лазера с однородным профилем луча.
Шаблонное сверление, как правило, используется для обработки небольшого количества отверстий с очень высокой точностью.
При моноимпульсном сверлении используется один импульс для сверления каждого отверстия. Этот способ используется для высокоскоростного сверления глухих и сквозных отверстий и чаще всего используется в автомобильной промышленности. Например, для создания разметочной линии для разлома шатуна в дизельных двигателях сверлением глухих отверстий так близко друг к другу, чтобы создать необходимый паз. Еще одним примером из автомобильной промышленности является производство фильтров.
Ударное - используется для сверления отверстий с диаметром 20-1200 мм. Аспектное число (отношение глубины к диаметру отверстия) может достигать 200:1. Указанное сверление может производиться с помощью или без вспомогательной газовой струи.
Если ударное сверление производится без вспомогательной газовой струи для удаления расплава, то в этом случае обязательно применение защиты фокусирующей оптики. При таком сверлении, как правило, лазер и заготовки обычно неподвижны. Требуется более одного лазерного импульса, чтобы просверлить одно отверстие, при этом количество импульсов зависит от толщины материала.
Кольцевое - используется в случае, если диаметр лазерного луча много меньше, чем требуемый диаметр отверстия. В способе кольцевого сверления лазерный луч является подвижным и направляется в зону обработки вращающейся оптической головкой, а заготовка может быть подвижной или неподвижной.
Применение такого способа стало возможным при использовании высокоточных и обладающих хорошей повторяемостью систем лазерного позиционирования. Сверление профилированных отверстий является новым применением кольцевого сверления. Оно позволило конструкторам попробовать новые системы охлаждения для компонентов турбин аэрокосмических двигателей и турбин для электростанций.
Разновидностью способа кольцевого сверления является винтовое кольцевое сверление. Этот метод в основном состоит из комбинации кольцевого и ударного. В этом процессе лазерный луч вращается по окружности отверстия много раз до полного проникновения, что и приводит к значительному улучшению качества обработки. Однако для такого вида хорошо подходит только обладающий очень высокой повторяемостью лазер.
Шаблонное - это метод, применяющийся для высококачественного сверления. В процессе шаблонного сверления изображение шаблона проецируется на поверхность обрабатываемой детали. Затем, при помощи способа ударного сверления прошивается отверстие с формой, точно соответствующей шаблону. Этот метод требует короткого импульса лазера с однородным профилем луча.
Шаблонное сверление, как правило, используется для обработки небольшого количества отверстий с очень высокой точностью.