Показаны сообщения с ярлыком Обработка. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком Обработка. Показать все сообщения

Декоративные свойства древесины

Для художественных работ могут быть использованы многие породы дерева.

Береза (и ее разновидности) - одна из лучших отечественных пород, отличающаяся своеобразным строением волокон и цветом. Древесина ее достаточно твердая и упругая, однородная по строению, довольно прямослойная и тонковолокнистая.

Она легко обтачивается, режется, хороша в наборных работах, выжигании и раскраске, удачно имитирует красное дерево, серый клен и орех, легко травится и полируется. Надкорневая, свилеватая ее часть обладает муаровым рисунком и мягким блеском. Особую ценность для художественных работ представляет карельская береза.

Орех характеризуется многообразием оттенков от самых светлых до самых темных, богатством рисунка и цвета, легкостью обработки па токарном станке и режущим инструментом. Его широко применяют в наборных и инкрустационных работах. Особой красотой отличаются изделия, изготовленные из наростов наплывов ореха.

Выбрать древесину в Волгограде - Свойства древесины

Орех американский импортируется. Эта порода напоминает наш орех. Цвет древесины серо-коричневый, иногда вишнево-черного оттенка, с ровным однообразным рисунком или с четкими темными полосами.

Дуб обладает прочностью, красивым рисунком. Он легко режется и обтачивается. Особенно ценен дуб с однородной древесиной. Он хорошо воспринимает протравы, красители и хорошо лакируется. В процессе естественного морения (в реках, озерах) дуб приобретает черновато-желтый или черновато-зеленый цвет в зависимости от продолжительности и условий морения. Мореный дуб используют в оклейных и мозаичных работах.

Клен имеет древесину белого цвета, довольно упругую, гибкую, плотную. Его широко используют в мозаичных и токарных работах. Он хорошо принимает окраску, особенно сероватые, нейтральные цвета. Декоративен струйчатый явор и клен сахарный, имеющий рисунок в виде «птичьего глаза». Интересен по цвету (золотисто-белый или розовый) и так называемый клен моно.

Ясень обладает довольно плотной и упругой древесиной, красивым волнистым рисунком, легко обрабатывается. В токарном деле используется очень часто. Особенно ценятся токарями ясеневые наросты-наплывы, отличающиеся твердостью древесины, интересными оттенками и узорчатостью строения волокон.

Груша имеет равномерное и плотное строение, хорошо режется по всех направлениях, полируется, отлично травится в черный цвет, имитируя черное дерево. Груша - ценная порода для токарных, резных и других художественных работ.

Липа - мягкая, однородная порода, гладко строгается, отличается шелковистым блеском. Она незаменима в резных работах: режется легко вдоль и поперек волокон, не крошась. Используют ее для точения, выжигания и декоративного раскрашивания.

Бук (красный) имеет мелкое строение с параллельными прямыми волокнами, слегка лоснящуюся поверхность. Он чисто обрабатывается, хорошо окрашивается, имитируя другие породы, лакируется п полируется. Применяют его также в токарных работах.

Ольха свежесрубленная имеет светло-коричневый цвет, который на воздухе становится сочным оранжевым. Когда древесина просушена, она приобретает матовый коричневый цвет. Древесина ольхи мягкая, легкая, хрупкая, хорошо режется и принимает окраску разных цветов (желтую, красную, черную). Волокна древесины создают красивый рисунок. В токарном деле ольха широко применяется, хороша она и для декоративного выжигания.

Сосна делится на рудовую, растущую на сухих и возвышенных местах, и мяндовую, растущую па низменных и болотистых местах. Первая ценится гораздо выше, так как отличается большей плотностью п крепостью древесины. Древесина сосны легко обрабатывается, хорошо воспринимает окраску и лакирование. Из сосны изготавливают резные и токарные изделия.
Дальше »

Лазерная микрообработка

Лазерная микрообработка является признанным лидером среди высокоточных микротехнологий. Большинство промышленных применений лазерной микрообработки основано на таких процессах обработки материала, как абляция и плавление, и включают в себя резку, сверление, сварку и маркировку.

Обработка лазером Волгоград

Лазерная микрообработка применяется к широкому спектру материалов:

  • металлы (алюминий, сталь и нержавеющая сталь, молибден, медь, титан, платина, золото, серебро, никель, тантала, хрома и вольфрама)
  • полупроводники (кремний, германий, арсенид галлия и нитрид галлия)
  • керамические материалы (оксид алюминия, сыпучие и тонкопленочные кремниевые нитриды, карбид кремния, ниобат лития, цирконий и металлизированные керамики)
  • диэлектрики (стекло, боросиликаты, натриевая известь, сапфиры, диоксид кремния, синтетические алмазы и волокно)
  • полимеры (сложные полиэфиры, полиэтилен, полиамиды, полиимиды, полипропилен, полистирол, полиуретаны, силиконовые смолы)
  • другие материалы (золь-гель, углеродные композиты и биоматериалы, такие как роговица глаза и белки).

Лазерная микрообработка находит широкое применение в автомобильной, космической, биомедицинской, электронной и других областях промышленности.
Дальше »

Способы и виды лазерного сверления

Обычно применяемые способы сверления включают в себя: моноимпульсное сверление, ударное сверление и его варианты, кольцевое сверление и его варианты, и шаблонное сверление.

Способы сверления лазером

При моноимпульсном сверлении используется один импульс для сверления каждого отверстия. Этот способ используется для высокоскоростного сверления глухих и сквозных отверстий и чаще всего используется в автомобильной промышленности. Например, для создания разметочной линии для разлома шатуна в дизельных двигателях сверлением глухих отверстий так близко друг к другу, чтобы создать необходимый паз. Еще одним примером из автомобильной промышленности является производство фильтров.

Ударное - используется для сверления отверстий с диаметром 20-1200 мм. Аспектное число (отношение глубины к диаметру отверстия) может достигать 200:1. Указанное сверление может производиться с помощью или без вспомогательной газовой струи.

Если ударное сверление производится без вспомогательной газовой струи для удаления расплава, то в этом случае обязательно применение защиты фокусирующей оптики. При таком сверлении, как правило, лазер и заготовки обычно неподвижны. Требуется более одного лазерного импульса, чтобы просверлить одно отверстие, при этом количество импульсов зависит от толщины материала.
Виды лазерного сверления
Кольцевое - используется в случае, если диаметр лазерного луча много меньше, чем требуемый диаметр отверстия. В способе кольцевого сверления лазерный луч является подвижным и направляется в зону обработки вращающейся оптической головкой, а заготовка может быть подвижной или неподвижной.

Применение такого способа стало возможным при использовании высокоточных и обладающих хорошей повторяемостью систем лазерного позиционирования. Сверление профилированных отверстий является новым применением кольцевого сверления. Оно позволило конструкторам попробовать новые системы охлаждения для компонентов турбин аэрокосмических двигателей и турбин для электростанций.

Разновидностью способа кольцевого сверления является винтовое кольцевое сверление. Этот метод в основном состоит из комбинации кольцевого и ударного. В этом процессе лазерный луч вращается по окружности отверстия много раз до полного проникновения, что и приводит к значительному улучшению качества обработки. Однако для такого вида хорошо подходит только обладающий очень высокой повторяемостью лазер.
Шаблонный метод сверления
Шаблонное - это метод, применяющийся для высококачественного сверления. В процессе шаблонного сверления изображение шаблона проецируется на поверхность обрабатываемой детали. Затем, при помощи способа ударного сверления прошивается отверстие с формой, точно соответствующей шаблону. Этот метод требует короткого импульса лазера с однородным профилем луча.

Шаблонное сверление, как правило, используется для обработки небольшого количества отверстий с очень высокой точностью.
Дальше »

Лазерное сверление

С помощью лазерного сверления стало возможным сверление с высокой точностью отверстий малого диаметра, различных форм и ориентации в широком диапазоне материалов, в том числе труднообрабатываемых аэрокосмических сплавов.
 
Лазерное сверление - это процесс, при котором отверстия создаются сфокусированным лазерным лучом, имеющим высокую энергетическую плотность в фокальном пятне. Из канала отверстия расплав удаляется путем испарения с использованием или без использования струи газа под высоким давлением.
Сверление лазером Волгоград

Сверление сотен и тысяч тончайших охлаждающих отверстий в деталях турбин аэрокосмических двигателей под необходимым углом значительно повысило эффективность охлаждения. Лазерная технология сегодня широко используется при изготовлении деталей турбин в авиации и энергетике, в автомобильной промышленности и в медицине.

Луч мощного лазера направляют на поверхность обрабатываемой детали, создавая высокую плотность мощности в диапазоне от единиц мегаватт до сотен мегаватт на квадратный сантиметр. Энергия лазерного излучения поглощается материалом и преобразуется в тепловую энергию, что приводит к локализованному плавлению и испарению материала.

Расплав удаляется из отверстия под действием высокого давления, создаваемого в канале парами материала, с помощью или без помощи дополнительной струи газа. Для удаления расплава только за счет давления паров материала необходимо достичь такого давления в канале, чтобы стало возможным преодолеть силу поверхностного натяжения.

Методы и способы лазерной резки
Дальше »